河北京齒機械-齒輪加工方法：齒（chǐ）輪毛坯經過滾齒或插齒後，齒輪零件的齒形往往是精加工的。磨齒主（zhǔ）要（yào）用於精加工硬化齒輪。因為磨齒可以修正（zhèng）齒輪預加工的各種誤差，所以加工精度高。磨齒後（hòu）精度一般能達（dá）到6級以上。下麵分享河北京齒機械磨齒加工的（de）方法。

  1.連續索引和生成方（fāng）法

  用連續分度展（zhǎn）成法工作的磨齒機，是（shì）用蝸輪來磨（mó）齒的，故稱蝸輪磨（mó）齒機。其工作（zuò）原理與滾齒機相同，但軸向進給運動一般由工件完成。由於在加工過（guò）程中連續磨削，其生（shēng）產率是各種磨（mó）齒機中高的。其缺點是（shì）砂輪修整困（kùn）難，難以達到高精度。磨削不（bú）同模數的齒輪時，需要更（gèng）換砂輪。連接砂輪和工件的傳動鏈（liàn）中每個傳（chuán）動環節速度都很高，機械傳動容易產生噪音（yīn），磨損快。這種磨齒方法（fǎ）適用於中小模數齒（chǐ）輪（lún）的批量生產。

  2.單齒分度展成法

  根據砂輪的形狀，有錐形砂（shā）輪磨床、碟形（xíng）砂輪磨床等。可以用在（zài）這種（zhǒng）研磨方法中。它們（men）的工作原理是一樣的，都是利（lì）用齒條齒輪（lún）的齧（niè）合（hé）原（yuán）理來磨齒。加工時，被切（qiē）齒輪來回滾動一次，完成一個（gè）或兩個齒麵的磨削，所以需要多次分度加工，才（cái）能完（wán）成所有齒麵的加工。

  3.用圓盤砂輪（lún）磨齒

  圓盤磨削法加工精度（dù）高。主要原因是（shì）砂輪的工作刃很窄，磨削接觸麵積小，磨削（xuē）力和熱量也很小。機床配（pèi）有砂輪自動修整補償裝置，使砂輪始（shǐ）終保持鋒利（lì）和良好的加工精度。因此磨削精度高，可達4級，是（shì）各類磨床（chuáng）中高的。其缺點是砂輪（lún）剛（gāng）性差，磨削（xuē）量有限，生（shēng）產率低。

  4.用錐形砂輪磨齒（chǐ）

  圓錐砂輪磨齒（chǐ）機的生（shēng）產率比圓（yuán）盤砂輪磨齒機高，主要是因為圓錐砂輪的剛性更高，可以選擇更大的（de）切削量。其主要缺（quē）點是砂輪形（xíng）狀不易精（jīng）確修整，磨損快且不均勻，加工精度低。

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